главная страница    словари    ГОСТЫ И ТУ    свойства металлов    производители металлов    о проекте

медь  бронза  латунь  алюминий  титан  никель  кобальт  цинк  магний  олово  свинец  медно-никелевые сплавы  вольфрам   молибден   ниобий   тантал

iv>

Ковка титановых деформирумых сплавов

При плавке в основном получают слитки круглого сечения, которые перед прокаткой превращают в прямоугольные заготовки ковкой на молотах, прессованием на вертикальных прессах и (реже) сортовой прокаткой в калиброванных валках на станах типа слябинга. Металл предварительно нагревают до температуры 850-980°С для технически чистого металла, до 900-1040°С    для двухфазных сплавов типа  α+β и до 1040-1100°С — для сплавов типа α, содержащих алюминий и олово и менее подверженных окислению (табл. 1).

 

Табл. 1. Температура ковки и прокатки титана и титановых сплавов

Марка

сплава

Номинальный химический состав

Температура обработки, °С

Предварительная ковка слитка

Отделочная ковка слитка

Сортовая прокатка

Плоская прокатка

RS 40

Технически чистый титан

982

871

844

704

RS 55

То же

982

871

844

704

RS 70

То же

982

871

844

704

RS 100

3%Mn-1,5%А1

982

871

844

760

RS 110А

8%Mn

982

-

-

732

RS НОВ

3,25%Mn-2,25%Аl

982

-

-

760

RS НОС

5%Al-2,5%Sn

1093

1038

1038

982

RS 120 А

6%Al-4%V

1038

982

982

844

RS 130

4%Al-4%Mn

1010

927

899

899

RS 140

2,75%Cr-1,2 5 %Fe-5% Аl

1010

955

955

844

 

Слитки нагревают в муфельных печах с газовым или электрическим нагревом, в которых поддерживается нейтральная атмосфера, не содержащая продуктов сгорания во избежание насыщения титана водородом. Применяют также установки индукционного нагрева. Для уменьшения насыщения титана газами атмосферы применяют двухступенчатый режим нагрева слитков: предварительный нагрев до температуры 650-760°С с невысокой скоростью (около 6 мин на 1 см сечения), затем нагрев до температуры ковки 870-1010°С со скоростью 12-60 с на 1 см сечения).

Ковка проводится на прессах усилием до 7000 т, пневматических молотах с массой падающих частей до 15 т, а также на ротационно-ковочных машинах. При обработке двухфазных титановых сплавов α+β между нагревами допускается ковка с деформацией до 50%. Ковка чистого титана заканчивается при температуре около 790°С, ковка титановых сплавов — при 760-870°С. Поковки двухфазных титановых сплавов отжигаются при температуре около 650-750°С с последующим охлаждением на воздухе или с закалкой в воду (в зависимости от марки сплава).